Temperatura de bază și umiditatea
Din practica inginerească se poate observa că temperatura peretelui de bază are, de asemenea, o mare influență asupra eficienței spumării poliuretanului. În timpul procesului de pulverizare, dacă temperatura ambiantă și temperatura peretelui de bază al clădirii sunt foarte scăzute, după prima pulverizare de spumă poliuretanică rigidă, căldura de reacție va fi absorbită rapid de stratul de bază, reducând astfel cantitatea de spumare a materialului. Prin urmare, timpul de pauză de la prânz trebuie scurtat cât mai mult posibil în timpul construcției, iar procesul ar trebui să fie aranjat în mod rezonabil în timpul aranjamentului de construcție pentru a asigura rata de spumare a spumei poliuretanice rigide. Spuma poliuretanică rigidă este un produs polimeric format prin reacția de amestecare cu două componente a izocianatului și a polieterului combinat. Dintre acestea, componenta izocianat reacționează ușor cu apa pentru a forma uree. Dacă conținutul de legătură uree din poliuretan crește, spuma va deveni fragilă și aderența dintre spumă și substrat va scădea. Prin urmare, suprafața substratului care urmează să fie pulverizat trebuie să fie curată și uscată, cu o umiditate relativă mai mică de 80% și să fie lipsită de rugină, praf, poluare și umiditate. Nu este permisă construcția în zilele ploioase. Dacă există rouă sau îngheț, acestea trebuie îndepărtate și uscate.
Influența grosimii stratului de pulverizare asupra randamentului
În funcție de grosimea pulverizării, mediul de aplicare este diferit. De obicei se adoptă metoda de pulverizare cu mai multe straturi. Conform cerințelor standardului național, grosimea primului strat și grosimea fiecărui strat au anumite reglementări. Urmați curba de răspuns a poliuretanului pentru a funcționa în mod rezonabil. Cu toate acestea, din moment ce fiecare strat va avea o jupuire, cu cât grosimea fiecărui strat este mai mare, cu atât rata de randament va fi relativ mai mare. Cu toate acestea, pentru a crește rata de randament, nu este recomandabil să solicitați produsul în mod orb, încălcând cerințele procesului de pulverizare a poliuretanului. Este necesar ca personalul din construcții să se ocupe de acesta la fața locului cu asigurarea calității pe baza experienței.
Impactul construcției asupra ratei de ieșire
În construcția pulverizării cu poliuretan, risipa de materiale în construcția de colțuri, linii de decor, tavan, structuri de grinzi, parapete etc. este extrem de gravă. De exemplu, în construcția colțurilor mari, aproape 1/2 din materiale nu pot fi pulverizate pe perete. În construcția tavanului, datorită suprafeței reduse de lucru a construcției aeriene cu pulverizare, deșeurile materiale sunt inevitabile. Prin urmare, în construcția de piese speciale în timpul procesului de construcție, ar trebui acordată o atenție sporită unificării tehnologiei de construcție și a condițiilor de construcție.
Influența planeității asupra ratei de ieșire
În timpul procesului de construcție, planeitatea bazei ar trebui, de asemenea, să fie controlată eficient. Planetea peretelui de bază este prea slabă, ceea ce provoacă și o anumită cantitate de deșeuri materiale. În plus, dacă eroarea de planeitate a peretelui de bază în timpul procesului de pulverizare a poliuretanului este prea mare, partea cu o abatere pozitivă locală prea mare trebuie tăiată, ceea ce risipește materialele poliuretanice și costurile forței de muncă și, de asemenea, aduce dificultăți la construcția ulterioară.